不鏽鋼堆焊鋼管（guǎn）

滄州（zhōu）榴莲视频下载管道科技有限（xiàn）公司坐落於法蘭管件基地滄州，產品有有堆焊管（guǎn）道，耐磨管道,防（fáng）腐管道（dào），保溫管道，法蘭彎頭管件，襯塑襯膠管件，塗塑管道，鋼管法蘭自動焊接設備。產（chǎn）品廣泛應用於電力、供熱、煤炭、化（huà）工、煉油、天（tiān）然氣、造船、礦山、冶金建築、汙水處理、環保等（děng）行業。

擁有高級工程師專業技術人員，技術（shù）力量（liàng）雄（xióng）厚。雙金屬堆焊管道（dào），堆焊鋼管，堆焊彎管，堆焊彎頭，堆焊管（guǎn）件，堆焊法蘭（lán），提供堆焊加工服務、機加工服務、工廠管道預製、堆焊管道焊接（jiē）預製，廣泛（fàn）應用於石油天然氣和化工，礦山機械等行業（yè）。堆焊分為氬弧堆焊，耐磨堆焊，塗覆熔覆等技術工藝，根據用途選用材料不（bú）同，而選擇堆焊（hàn）生產工藝。

雙（shuāng）金（jīn）屬堆焊複（fù）合鋼管，堆焊（hàn）管道（dào），堆焊鋼管（guǎn），堆焊法蘭，不鏽（xiù）鋼堆（duī）焊法蘭蓋，堆焊彎（wān）頭，複（fù）合耐蝕堆焊管道、堆焊彎（wān）管、工藝管線法蘭、特殊鍛件、堆（duī）焊三通、堆焊異徑管，堆焊管帽，材（cái）質有碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、管線鋼、鎳（niè）基合金（jīn）、銅材、鈦材等各類材質，提供堆焊加工服務、機加工服務、工（gōng）廠管道預製、堆焊管道焊接（jiē）預製，廣泛應用於石（shí）油化工及燃氣等行業。堆焊工藝是兩種不同金屬的冶金複合，是100%金屬（shǔ）冶金熔合工藝。在大多數的碳鋼、低合金鋼、鉻鉬鋼（gāng）表麵堆焊不鏽鋼和其他各種防腐合金,包括Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy合金和（hé）硬麵鋼。管道母材材質：ASTM A53 B, A106 Gr. B, API 5L B, X42,X52, X60, X65, X70; ASTM A333 GR.6,不鏽鋼等，複層（céng）材料：不鏽鋼、鎳基合金、雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）、合金鋼不（bú）鏽鋼304 / 304L和316 / 316L, 904L，Inconel 600 / 625和Incoloy 800 / 825，雙相不鏽鋼SS31803, SS32750, SS32760，HastelloyC276和C22公（gōng）稱壓（yā）力：PN2.5-PN400產品規格：DN50-DN2400

堆焊層能夠利用更低成本獲得更強的耐腐蝕以及耐磨性能，從而（ér）延長管道係統的使用（yòng）壽命。耐蝕（shí）合金堆焊層可以通（tōng）過堆焊或者在管道內襯（chèn）入（可鬆動的）襯裏管道兩種（zhǒng）方式來完成。應用於管（guǎn）子、管件、法蘭、彎管和其他（tā）管道元件（jiàn）。是100% 金屬熔（róng）合工藝（yì），可以用來製作彎管，堆焊管線現場在線開孔等場合, 而襯裏管道幾乎不可能用在這（zhè）種場合法蘭、閥門（mén）、管件（jiàn）、管道等產（chǎn）品來料加工服務。焊前UT、尺寸檢查、100%、堆焊後（hòu）熱（rè）處理、堆焊後成品精加工（gōng）。

碳化鉻堆焊彎頭，碳化鎢（wū）堆焊彎頭，碳（tàn）化鉻堆焊管件，堆焊（hàn）三通，耐磨堆焊管道，耐磨堆焊鋼管，耐磨（mó）堆焊碳化鉻，碳化鉻堆（duī）焊鋼管（guǎn）、堆（duī）焊彎頭、碳化（huà）鉻堆（duī）焊彎（wān）頭、耐磨堆焊鋼板、堆焊耐（nài）磨件表層硬度：HRC58-63，加工性能好成型方式：埋弧堆焊，耐磨性能優異，基材Q235、Q345、20#等，基材（cái）厚度（dù）：10-60mm，耐磨層厚度8-30mm.自動堆焊鋼管設備、自動堆（duī）焊彎頭設（shè）備。堆焊管道硬（yìng）度63度；在500°－600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63保持不變。應用於鋼鐵（tiě）行業的支承輥、精整輥、開坯輥、型鋼工作輥、夾送（sòng）輥、助卷（juàn）輥（gǔn）、連（lián）鑄輥等軋輥堆焊；火電（diàn）行業的打擊板（bǎn）、風機葉片、料鬥、磨盤、磨煤輥（gǔn）堆焊；水泥行業的水泥擠壓輥、溜槽、溜子板、輥（gǔn）皮、磨盤、水泥立磨生料磨輥堆焊；雙（shuāng）金屬複合耐磨鋼板堆焊；建材設備眼（yǎn）鏡板、閥門密封麵、礦車（chē）、隧道挖掘盾構機堆焊。可加（jiā）工陶瓷貼片耐磨管件，自蔓燃陶瓷耐磨管件，雙金屬耐磨管件，稀土合金耐磨管件，碳化矽耐（nài）磨管件，堆焊耐磨和堆焊管件。

  公司建立了嚴格的質量保證體係。對鋼製法蘭管（guǎn）件化（huà）學元素（sù）分析，光譜直讀、機械性能檢測萬能試驗、金相分析檢測、磁粉探（tàn）傷、超聲波探（tàn）傷、X光探傷及水壓（yā）爆破，可完全滿足產品的各（gè）項合格檢測要求。不鏽鋼管（guǎn）件（jiàn）、鎳基合金管（guǎn）件，雙相鋼管（guǎn）件，管線鋼（gāng）管件，低（dī）溫鋼管件，合金管件等嚴格按照工序熱處理正火、回火、淬（cuì）火、固（gù）溶等熱處（chù）理工藝的（de）需要，做金相檢測，硬度檢測（cè），嚴格把控保證產品質量。　　

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